Un asterisco sulla prima colonna indica che, per la prova corrispondente, č attiva una sospensione dell'accreditamento per quella prova (cfr. RG-02, §6).
NOTA: Le prove accreditate con campo flessibile, sono indicate come tali nella terza colonna. Il dettaglio delle prove flessibili, gestito dal laboratorio sotto la propria responsabilitā, č distinto con l'indicazione "prova correlata".
| S. | Cat. | Materiale / Prodotto / Matrice | Misurando / Proprietā misurata / Denominazione della prova | Norma/metodo di prova | Tecnica di prova | Campo di misura e/o di prova | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | Acciai basso legati/Low alloy steels, Acciai/Steels | Analisi chimica/Chemical analysis : Alluminio/Aluminium, Boro/Boron, Carbonio/Carbon, Cobalto/Cobalt, Cromo/Chromium, Fosforo/Phosphorus, Manganese/Manganese, Molibdeno/Molybdenum, Nichel/Nickel, Niobio/Niobium, Rame/Copper, Silicio/Silicon, Titanio/Titanium, Vanadio/Vanadium, Zolfo/Sulphur (Alluminio 0,006÷0,093% ; Boro 0,0004÷0,007% ;Carbonio 0,007÷1,1 %; Cromo 0,001÷6,0% ; Cobalto 0,001÷0,20 %; Rame 0,001÷0,5 %; Manganese 0,001÷2,0% ;Molibdeno 0,001÷1,3% ; Nichel 0,001÷5,0% ; Niobio 0,001÷0,12 %; Fosforo 0,001÷0,085% ;Silicio 0,001÷1,54 % ; Zolfo 0,001÷0,055 %;Titanio 0,001÷0,2 %; Vanadio 0,001÷0,3%) | ASTM E415-21 | OES | |||
| 0 | Acciai inossidabili austenitico/Austenitic stainless steels | Analisi chimica/Chemical analysis : Carbonio/Carbon, Cromo/Chromium, Fosforo/Phosphorus, Manganese/Manganese, Molibdeno/Molybdenum, Nichel/Nickel, Rame/Copper, Silicio/Silicon, Zolfo/Sulphur (Carbonio 0,005÷0,25% ;Manganese 0,01÷2,0%; Silicio 0,01÷0,90%; Zolfo 0,003 ÷ 0,065% ; Fosforo 0,003 ÷0,15%; Cromo 17,0 ÷ 23,0%; Nichel 7,5 ÷13,0% ; Molibdeno 0,01 ÷3,0% ; Rame 0,01 ÷0,30% ) | ASTM E1086-22 | OES | |||
| 0 | Alluminio/Aluminium, Leghe d'alluminio/Aluminium alloys | Alluminio/Aluminium, Cromo/Chromium, Ferro/Iron, Magnesio/Magnesium, Manganese/Manganese, Nichel/Nickel, Rame/Copper, Silicio/Silicon, Titanio/Titanium, Zinco/Zinc (Alluminio 0,001÷99,95% ; Cromo 0,001÷0,23 % ; Ferro 0,2÷0,5%; Magnesio 0,03÷5,4% ; Mn 0,001÷1,2% ; Ni 0,005÷2,6% ; Rame 0,001÷5,5 %; Silicio 0,07÷16%; Titanio 0,001÷0,12% ; Zinco 0,001÷5,7%) | UNI EN 14726:2019 | OES | |||
| 0 | Giunti saldati di materiali metallici/Welds of metallics materials | Esame macroscopico/Macroscopic examination, Esame microscopico/Microscopic examination (0 ÷ 100 mm) | EN ISO 17639:2022, ISO 17639:2022, UNI EN ISO 17639:2022 | Esame visivo | |||
| 0 | Giunti saldati di materiali metallici/Welds of metallics materials | Prove di piegamento/Bend test (0 ÷ 600 kN) | UNI EN ISO 5173:2012 | _ | |||
| 0 | Giunti saldati di materiali metallici/Welds of metallics materials | Prove di piegamento/Bend test (0-600 kN) | ASME IX QW 160:2021 | _ | |||
| 0 | Leghe di ferro/Iron alloys | Misurazione degli spessori degli strati induriti indotti dai trattamenti superficiali di carbocementazione e carbonitrurazione/Measurement of hardened layers induced by carburizing and carbonitriding - solo/only Par. 4.2.1 (= 0,5 mm) | UNI 11153-1:2006 - solo/only par.4.2 -Metodo a) microscopico | _ | |||
| 0 | Leghe di ferro/Iron alloys | Misurazione degli spessori degli strati induriti indotti dal trattamento di tempra superficiale/Measurement of hardened layers induced by surface hardening (= 0,5 mm) | UNI 11153-3:2006 | _ | |||
| 0 | Materiali metallici ferrosi/Ferrous metallic materials | Esame microscopico/Microscopic examination | UNI 3137:1965 | Microscopia ottica | |||
| 0 | Materiali metallici/Metallic materials | Durezza Brinell/Brinell Hardness (HBW 2,5/62,5 HBW 2,5/187,5) | UNI EN ISO 6506-1:2015 | _ | |||
| 0 | Materiali metallici/Metallic materials | Durezza Brinell/Brinell Hardness (HBW 2,5/62,5 HBW 2,5/187,5) | ASTM E10-18 | _ | |||
| 0 | Materiali metallici/Metallic materials | Durezza Brinell/Brinell Hardness (HBW 2,5/62,5 HBW 2,5/187,5) | ASTM A370-21 - solo/only Par. 17 | _ | |||
| 0 | Materiali metallici/Metallic materials | Durezza Rockwell/Rockwell hardness (HRC) | UNI EN ISO 6508-1:2016 | _ | |||
| 0 | Materiali metallici/Metallic materials | Durezza Rockwell/Rockwell hardness (HRC) | ASTM E18-22 | _ | |||
| 0 | Materiali metallici/Metallic materials | Durezza Rockwell/Rockwell hardness (HRC) | ASTM A370-21 - solo/only Par. 18 | _ | |||
| 0 | Materiali metallici/Metallic materials | Durezza Vickers/Vickers hardness (HV0,5 -HV1-HV10) | ASTM E92-17 | _ | |||
| 0 | Materiali metallici/Metallic materials | Durezza Vickers/Vickers hardness (HV0,5 ; HV1 ; HV10) | UNI EN ISO 6507-1:2018 | _ | |||
| 0 | Materiali metallici/Metallic materials | Prove di resilienza su provetta Charpy/Charpy pendulum impact test (0÷300 Joule) | UNI EN ISO 148-1:2016 | Pendolo di Charpy | |||
| 0 | Materiali metallici/Metallic materials | Prove di resilienza su provino intagliato/Notched bar impact test (0÷300 Joule) | ASTM E23-18 | _ | |||
| 0 | Materiali metallici/Metallic materials | Prove di resilienza/Impact test (0 ÷ 300 Joule) | ASTM A370-21 - solo/only Par. da 20 a 30 | _ | |||
| 0 | Materiali metallici/Metallic materials | Prove di trazione a temperatura ambiente/Tensile testing at room temperature (0 ÷ 600 kN) | UNI EN ISO 6892-1:2020 | Dinamometria | |||
| 0 | Materiali metallici/Metallic materials | Prove di trazione a temperatura ambiente/Tensile testing at room temperature (0 ÷ 600 kN) | ASTM E8/E8M-21 | Dinamometria | |||
| 0 | Materiali metallici/Metallic materials | Prove di trazione/Tensile testing (0÷ 600 kN) | ASTM A370-21 - solo/only Par. da 7 a 14 | _ | |||
| 0 | Valvole controllo fluidi e componenti/Components of fluid circuits | Materiale particellare/Particulate matter | ISO 16232:2018 par 9.2.2 | Gravimetria | |||
| 0 | Valvole controllo fluidi e componenti/Components of fluid circuits | Materiale particellare/Particulate matter | ISO 16232:2018 par 9.2.3 | Microscopia ottica |